シングルフェーサーマシンとダブルフェーサーマシンの違いは何ですか?

現代では段ボール箱生産ライン、頑丈な箱を作るプロセスは「ウェットエンド」から始まります。ここでは、熱、湿気、接着剤が平らなロール紙を構造媒体に変えます。素人目には、この機械は連続したぼやけたスチール製ローラーのように見えるかもしれませんが、実際には 2 つの異なる機能ゾーンに分かれています。片面コルゲートマシンそしてダブルフェーサーコルゲートマシン。これら 2 つの機械的な相乗効果を理解することが、積層段ボール加工.

の片面コルゲートマシンラインの中心部と呼ばれることがよくあります。その主な仕事は、中程度の平らな紙を取り出し、それをおなじみの「S」字型の溝に押し込むことです。フルートが形成されると、機械は直ちにチップに接着剤を塗布し、それらを 1 枚のライナー紙に貼り付けます。これにより、業界で「片面」ウェブと呼ばれるものが作成されます。-これは、半分のサンドイッチのように見える、柔軟な 2 層の素材です。-

最新の高速ラインは、古い「フィンガータイプ」マシンから離れて、真空吸引シングルフィーサー。従来の機械では、波形ロールに対して紙を保持するために金属製のフィンガーが使用されていましたが、これにより跡が残ったり、引っ掛かりが発生したりすることがよくありました。真空システムは、下部波形ロール内の内部吸引を使用して、加熱された表面に対して紙を完全に平らに保持します。これにより、均一な熱伝達と一貫した溝の高さが保証され、最終的なカートンの圧縮強度にとって重要です。

シングルフェーサーと次のステージの間には「オーバーブリッジ」があります。これは単なるコンベヤーではありません。それは重要な緩衝地帯です。段ボール生産ライン。なぜなら、片面コルゲートマシン注文変更中はプラントの他の部分とは異なる速度で動作することが多いため、ブリッジにより片面ウェブが大きなループに蓄積されることが可能になります。{0}このリザーバーにより、下流の機械で材料が不足することがなくなり、安定した材料が維持されます。積層段ボール加工スプライシング中でも。

片面ウェブが橋を離れると、橋に進入します。-ダブルフェーサーコルゲートマシン、専門的にはダブルバッカーコルゲータ。これで 3 層 (または 5 層) の「サンドイッチ」が完成します。{{1}機械は片面ウェブの露出したフルート先端に接着剤を塗布し、それを「ボトムライナー」に接着します。-局所的に強い圧力を使用するシングル フェーサーとは異なり、ダブル フェーサーでは、長い一連の加熱プレートと加重ローラーを使用して、より広い表面積にわたって接着剤を硬化させます。

を最適化する方法をより深く理解するには、段ボール箱生産ラインこれら 2 つのセクションの技術的特徴を並べて比較すると役立ちます。{0}}-

の積層段ボール加工ダブルフェイサーでは、熱と張力の微妙なバランスが重要です。もしダブルバッカーコルゲータ熱を加えすぎると紙が脆くなり、折り曲げの段階でスコアが割れてしまいます。適用量が少なすぎると、レイヤーが剥離し、「柔らかい」ボックスが生じます。-洗練されたシステムでは、ダブルフェーサーのローラーの代わりに「プレッシングシュー」を使用することで、重量をより均一に分散し、下流側でボードを完全に平らな状態に保つことができます。工業用スリッティングプロセス。

何事においても最大の挑戦段ボール生産ライン「反り」とは-ボードがポテトチップスのように丸くなる傾向のことです。反りは通常、搬送される用紙間の水分の不均衡によって発生します。片面コルゲートマシンそして紙が送り込まれますダブルフェーサーコルゲートマシン。両方のステーションの蒸気予熱器を正確に制御することで、オペレータはボードの両面を同じ速度で確実に乾燥させることができ、その結果、作業が容易な平らなシートが得られます。-ロボットケースパッカーおよびパレタイザー行の最後で処理します。

「ウェットエンド」には高温 (最大 180 度) と蒸気が含まれるため、「ドライエンド」よりもメンテナンスが難しくなります。波形ロールは、真空吸着シングルフェーサー非常に摩耗しやすいため、定期的に「クラウン」の摩耗をチェックする必要があります。一方、内部の加熱プレートは、ダブルバッカーコルゲータ安定した熱伝達を確保するには、乾燥した接着剤や紙粉が付着しないように保つ必要があります。プレート上にコールドスポットがあると、プレート内の結合が弱くなります。段ボール箱生産ライン.

高いパフォーマンス-段ボール生産ラインシングル フェイサーとダブル フェイサーの間の完全なハンドオフに依存します。一方、片面コルゲートマシンボックスの「クッション」と高さを定義します。ダブルバッカーコルゲータ剛性と仕上がりを提供します。自動化されたプラントにとって、これら 2 つの機械を習得することは、グローバル サプライ チェーンの厳しい要求を満たす高品質で積み重ね可能なパッケージを製造するための第一歩となります。-