フレキソ フォルダー グルアー (FFG) のガイド

Apr 21, 2026

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1. はじめに

 

Aフレキソフォルダーグルアーマシン(FFG)は段ボール工場で最も生産性の高い機械の 1 つです。印刷および型抜きされたブランクを取得し、折り曲げ、接着剤を塗布し、完成したすぐに使用できる箱を 1 つの連続プロセスで提供します。スタンドアロンのフォルダーグルアとは異なり、FFG はフレキソ印刷セクション、スロット/ダイカットセクション、折り曲げセクション、および糊付けセクションを 1 つのラインに統合します。

このガイドでは、FFG とは何か、その仕組み、コアコンポーネント、使用場所、他の仕上げ装置との比較について説明します。ボックスプラントのオペレーターと技術バイヤーに実用的なデータ駆動型の情報を提供します。

 

Flexo Folder Gluer Machine

 

2. フレキソフォルダーグルアとは何ですか?

 

A フレキソフォルダーグルーラーは、1 つのパスで 4 つの主要な操作を実行する加工機です。

  • 餌やり– 波形ブランクを自動的に分離して供給します。
  • 印刷– フレキソ印刷ユニットを使用してグラフィックスを適用します。
  • スロッティング/ダイカット– スロット、フラップ、またはカスタム形状をカットします。
  • 折り曲げて接着する– 折り線に沿って箱を折り、接着剤を塗布して最終的な箱を形成します。

一部の FFG には、積み重ねと結束のためのカウンタエジェクタまたは結束ユニットも含まれています。

「フレキソフォルダーグルーラー」という用語は、「フレキソフォルダーグルーラーマシン」または「フレキソグルーラーマシン」と同じ意味で使用されることがよくあります。あ高速フレキソフォルダーグルーラー箱のサイズと基板の品質に応じて、1 分あたり 250 ~ 400 個の箱を生産できます。

 

3. FFG の仕組み – ステップバイステップ

 

次の表は、最新の FFG の一般的なワークフローをまとめたものです。

ステップ セクション 手術
1 フィーダ ブランクはホッパーに投入されます。バキュームフィーダーまたはベルトフィーダーにより、各ブランクが分離され、整列されます。
2 フレキソ印刷 1 つまたは複数のプリント ステーションで、フォトポリマー プレートを使用して水性インクをボードに塗布します。
3 スロッティング/ダイカット 回転切断ツールはフラップ用のスロットを作成し、カスタム形状 (ハンドホール、窓など) を切断する場合があります。
4 折りたたみ ブランクは、フラップを正しい位置に折りたたむ折りたたみレールを通過します。
5 接着 接着剤アプリケーター (ホイールまたは押し出し成形品) は、指定されたフラップに接着剤を塗布します。
6 絞る・押す 折り畳まれたフラップは互いに押し付けられ、強力な接着が保証されます。
7 カウンタエジェクタ(オプション) 箱は数えられ、積み重ねられ、パレットまたはコンベア上に排出されます。

空白の箱から完成品の箱までのプロセス全体にかかる時間はわずか数秒です。

FFG の折り畳みと接着部分の詳細については、次の記事を参照してください。《フォルダーグルアマシンエクスプレスの種類》.

 

4. FFG のコアコンポーネント

 

典型的なフレキソフォルダーグルアーマシン以下の主要なセクションで構成されます。

4.1 フィーダー

  • タイプ:自動バキュームまたはフリクションフィーダー。

  • 関数:ブランクの束を分離し、1 枚ずつ印刷セクションに送ります。

  • 主な仕様:供給速度は機械の最大速度 (最大 400 箱/分) と一致する必要があります。

4.2 フレキソ印刷ユニット

  • 番号:通常は 1 ~ 6 色 (段ボールでは 2 色と 4 色が最も一般的です)。

  • コンポーネント:アニロックスローラー、ドクターブレード、版胴、インキパン。

  • 印刷品質:標準ボックスの場合は最大 120 ~ 150 lpi。事前に印刷されたライナーの場合は高くなります。

  • インクの種類:主に水ベース (低 VOC、食品安全)。

4.3 溝入れ/ダイカットセクション

  • スロッティング:回転スロットホイールがフラップを切断します。

  • 型抜き:交換可能なダイは、不規則な形状、ハンドル、または通気穴をカットします。

  • 正確さ:基板の速度と厚さに応じて、通常 ±1 ~ 2 mm。

4.4 折りたたみレール

  • デザイン:ブランクを折りたたむときにガイドする調整可能なレール。

  • 切り替え:手動または電動 (CNC)。クイックチェンジシステムにより、セットアップ時間が 5 分未満に短縮されます。

4.5 接着剤システム

  • タイプ:コールドグルー (PVA) が標準です。ホットメルトは高速スタッキング用のオプションです。

  • 応用:正確なパターン制御を備えた押し出しノズルまたは接着ホイール。

  • 接着剤の消費量:箱のサイズと基板のコーティングに応じて、1 箱あたり 1 ~ 3 グラム。

4.6 カウンタエジェクタ

  • 関数:完成した箱を数えてスタックを形成し、パレットまたはコンベア上に排出します。

  • 容量:箱の厚さに応じて、1 スタックあたり最大 2,000 箱まで収納可能。

 

flexo gluer machine

 

5. フレキソフォルダーグルアーの種類(主要パラメータ別)

 

5.1 最大空白サイズ(幅)による

カテゴリ ブランク幅(mm) 代表的なボックスの種類
狭い 600–1,200 小型の電子商取引用ボックス、ピザ用ボックス
中くらい 1,200–2,000 標準的な配送用ダンボール、小売用ボックス
大きい 2,000–2,800 産業用ボックス、家電製品の梱包

5.2 自動化レベル別

自動化レベル 切り替え時間 オペレーターのスキル こんな方に最適
マニュアル 20~45分 高い 音量が小さく、切り替えが少ない
半自動 10~20分 中くらい ミックスボリューム、3 ~ 5 チェンジオーバー/シフト
全自動(CNC) 3 ~ 8 分 低い 多品種混在、頻繁な切り替え

5.3 印刷色数による

  • 1 ~ 2 色:基本的な配送用ボックス、低コストの梱包。
  • 3 ~ 4 色:標準小売ボックス、ブランド印刷。
  • 5 ~ 6 色:ハイグラフィックボックス、電子商取引ディスプレイパッケージ。

5.4 速度による

スピードクラス 1分あたりのボックス数 代表的な用途
標準 80–150 中容量、一般的な段ボール
高速 150–250 大量の電子商取引、食品包装
超高速 250–400 大量生産、ロングラン

A 高速フレキソフォルダーグルーラー通常、安定した品質で毎分 200+ 箱を生産できるマシンとして定義されます。

 

6. フレキソフォルダーグルアーの用途

 

FFG は、段ボール箱を大量に印刷および組み立てする必要がある場合に使用されます。

業界 ボックスタイプ FFGが好まれる理由
電子商取引 通常のスロット付きカートン (RSC)、メーラー 高速、安定した印刷、サイズ間の素早い切り替え
飲食品 ピザボックス、農産物トレイ、テイクアウト用カートン 食品に安全な水性インク、高い衛生基準
産業用 頑丈な配送用ボックス 堅牢な構造、重量ボード (最大 10 mm) の取り扱いが可能
小売り ディスプレイボックス、すぐに飾れるパッケージ 高品質の印刷、ハンドル用の統合されたスロット
自動車 部品箱、バルクコンテナ 大判フォーマット対応 (最大幅 2,800 mm)

 

7. FFG と他の仕上げ装置の比較

 

7.1 FFG とスタンドアロン フォルダー グルアー

側面 FFG スタンドアロンのフォルダーグルア
印刷 付属 含まれていない
床面積 より大きな より小さい
投資 より高い より低い
スループット 200~400箱/分 60~150箱/分
こんな方に最適 大量の印刷と糊付けを統合 少量から中量、オフラインで印刷

7.2 FFG vs. 印刷スロッティングダイカットマシン

側面 FFG 印刷用スロッティングダイカッター
折り曲げと接着 はい いいえ
出力 完成した箱 印刷およびスロット入りのブランク
追加の機器が必要 なし 分別フォルダーグルア
一般的なライン構成 スタンドアロン ダウンストリームのフォルダーグルアーが必要

7.3 FFG 対 フレキソプリンター + 別冊フォルダーグルアー

単一の FFG のコストはフレキソ プリンター単体よりも高くなりますが、プリンターと別のフォルダー グルーラーを合わせたコストは多くの場合同程度になります。 FFG は床スペースを節約し、材料の取り扱いを減らし、半完成ブランクを保管する必要性を排除します。

 

flexo folder gluer

 

8. 評価すべき主要な技術仕様

 

を購入するときは、フレキソフォルダーグルアーマシン、サプラ​​イヤーに次のデータを要求します。

仕様 何を確認するか
最大ブランクサイズ(長さ×幅) 最大のボックスをカバーする必要があります
最小ブランクサイズ (L × W) 最小の箱を処理する必要がある
最大板厚 重工業用ボックスの場合は最大 10 mm
最大印刷速度 (ボックス/分) ピーク時だけでなく持続的な速度
印刷色数 1 ~ 6 (ブランディングのニーズに応じて)
印刷見当精度 ±0.5 ~ 1 mm (代表値)
溝加工・ダイカット精度 ±1~2mm
切替時間(CNC) 10分以内は素晴らしい
接着系タイプ コールドグルー(標準)、ホットメルト(オプション)
消費電力 20 ~ 50 kW (標準)
空気消費量 0.6~0.8MPa、50~200L/min

 

9. FFG の選び方 – 基本フレームワーク

 

完全な選択ガイドは別途発行されます。簡単な参照として、次の 5 つの要素を考慮してください。

9.1 生産量

  • 1 日あたり 20,000 箱未満 → 中古またはエントリーレベルの FFG で十分です。
  • 20,000 ~ 100,000 箱/日 → ミッドレンジ自動 FFG。
  • 100,000 箱/日以上 → フル CNC を備えた高速フレキソフォルダーグルアー。

9.2 ボックスサイズの範囲

  • 最小と最大のブランクを測定します。
  • 両方を快適にカバーできる (少なくとも 100 mm のマージン) 機械を選択してください。

9.3 印刷要件

  • シンプルな配送用ボックスの場合は 1 ~ 2 色。
  • 小売および電子商取引向けに 3 ~ 4 色。
  • 高グラフィック ディスプレイの場合は 5 ~ 6 色 (あまり一般的ではありません)。

9.4 切り替え周波数

  • シフトあたり 3 回未満の切り替え → 手動または半自動。
  • シフトごとに 3 ~ 6 回の切り替え → ジョブ メモリ付き CNC。
  • シフトごとに 6 回以上の切り替え → クイックチェンジツールを備えた高速 CNC。

9.5 予算とスペース

  • 新しい FFG の価格は 250,000 ドルから 1,500,000 ドルです。
  • 中古機械は 30 ~ 50% 安くなる可能性がありますが、徹底的な検査が必要です。
  • 20 ~ 30 メートルのライン長とオペレータのアクセス エリアを計画します。

 

10. Flexo フォルダーグルアーに関するよくある質問

 

Q1: FFG は、ダイカットボックス (スロット付きだけでなく) も処理できますか?

はい。ほとんどの FFG には、カスタム形状、ハンドル、ウィンドウに交換可能なロータリー ダイを使用できるダイカット セクションがあります。

Q2: FFG の一般的な回収期間はどれくらいですか?

手動ラインを全自動 FFG に置き換えたプラントの場合、労働力の節約と無駄の削減に基づいて、通常は 18 ~ 36 か月で回収できます。

Q3: FFG を持っている場合、別のステッチミシンが必要ですか?

いいえ、FFG は接着された箱を製造しています。ステッチは代替の固定方法です。一部の工場では、接着箱用の FFG と、大量生産または短納期用のステッチャーの両方を保管しています。

Q4: 高速フレキソフォルダーグルアーは重い二重壁ボードを使用できますか?

はい、ただし速度を下げる必要があります。重いボード (7 ~ 10 mm) は通常、薄いボードの機械の定格速度の 60 ~ 70% で動作します。

Q5: アニロックスロールはどれくらいの頻度で交換する必要がありますか?

使用状況に応じて 2 ~ 3 年ごと。体積損失が 20% を超える場合は、再調整または交換が必要であることを示します。

 

11. 結論

 

A フレキソフォルダーグルーラー1 台の機械で完全な製函ラインを実現します。段ボール箱の供給、印刷、スロットまたはダイカット、折り畳み、接着、および積み重ねを 1 回のパスで行います。スタンドアロンのフォルダーグルアと比較して、FFG には印刷機能が追加されています。印刷用のスロッティング ダイ カッターと比較して、FFG では折り曲げと接着が追加されます。

モダンなフレキソフォルダーグルアーマシンさまざまなサイズ、速度、自動化レベルがあります。あ高速フレキソフォルダーグルーラー1 分あたり 300 箱を超える箱を生産できるため、大規模な電子商取引や包装コンバーターにとって不可欠となっています。

FFG を選択するときは、ボックスのサイズ範囲、毎日の量、切り替え頻度、および印刷のニーズに注目してください。適切に選択された FFG は、適切なメンテナンスを行えばプラントを 15 ~ 20 年間使用できます。

 

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