2026 年のフレキソ フォルダー グルアー (FFG) トレンド: 自動化、持続可能性、デジタル統合、市場展望

世界のフレキソフォルダーグルアー（FFG）市場は、2026年に大きな変革を迎えます。2025年に約20億米ドルと評価されるこの市場は、2026年には21億1000万米ドルに達し、2032年までに30億8000万米ドルに成長すると予測されており、年間複合成長率（CAGR）は6.37%に相当します。 2033 年までに、市場は約 35 億米ドルに達し、CAGR 5.8% で成長すると予測されています。

この成長は、いくつかの力が集まって推進されています。電子商取引の拡大により、段ボール箱の需要が高まり続けています。-持続可能性の義務により、コンバーターはリサイクル可能で軽量な素材を採用するようになっています。自動化とデジタル化により、熟練労働者への依存が減少しています。そして、ハイブリッド印刷技術により、従来のフレキソ印刷とデジタル制作の間の境界があいまいになりつつあります。

このレポートは、2026 年の FFG 市場を形成する主要なトレンドを 6 つの主要なカテゴリに分けて調査しています。

• 市場の成長と地域の動向
• 自動化と素早い切り替え技術-
• インダストリー 4.0、IoT、スマートファクトリーの統合
• 持続可能性と軽量素材
• ハイブリッド印刷とデジタル統合
• 業務効率化と省エネ

各セクションでは、ボックス プラントのオペレーター、加工業者、包装専門家向けに、データに基づいた分析情報と実際的な影響を提供します。{0}

FFG とは何か、そしてそれがどのように機能するかについての基本的な概要については、次のガイドをお読みください。《フレキソフォルダーグルアー（FFG）エクスプレスのご案内》.

2.1 世界市場規模と予測

複数の市場調査レポートは、FFG 市場が 2030 年代まで力強く成長することを裏付けています。以下の表は主要な予測をまとめたものです。

注記：報告される市場規模の大きなばらつき（0.2 億ドル対 20 億ドル）は、さまざまな市場定義を反映しています。-一部のレポートは機械販売（ハードウェア）のみを対象としていますが、他のレポートにはソフトウェア、サービス、アフターマーケット部品が含まれています。資本設備計画に関しては、より高い推定値 (360iResearch、Strategic Revenue Insights) が、新しい FFG マシンの対応可能な市場全体をよりよく表しています。

この市場は、特に e コマースや小売部門での高速パッケージング ソリューションに対する需要の増加によって牽引されています。{0}{1}段ボール箱は、オンライン ショッピングの量の増加と効率的な輸送梱包のニーズにより、引き続き主要な用途分野となっています。

2.2 地域市場シェア

ヨーロッパは世界最大のFFG市場であり、世界の生産量の46％近くを占めています。この優位性は、この地域の強力な製造基盤、高度な包装産業、厳しい品質基準と密接に関係しています。

北米もそれに続きます。電子商取引の台頭と物流需要の急増により、包装業界の継続的な成長が促進され、北米の FFG 市場の発展が促進されています。-

アジア太平洋地域、特に中国は最も急速に成長している地域です。{{0}急速な工業化、都市化、国内の包装材消費の拡大が需要を押し上げています。中国は、堅調な内需、有利な政府政策、強固な製造基盤に支えられ、単位量で世界のFFG生産をリードしている。

2.3 主要な市場推進要因

食品および飲料業界は主要なエンドユーザーであり、包装された食品の需要が高まっているため、市場の大きなシェアを占めています。{0}印刷と接着における技術の進歩により効率と品質が向上する一方、環境への懸念からメーカーは持続可能なパッケージング ソリューションを推進しています。

段ボール業界における効率的で高速な梱包ソリューションに対する需要の高まりも、もう 1 つの大きな推進要因です。{0} e コマースの拡大とカスタマイズされたパッケージング ソリューションの必要性により、FFG メーカーはさらなる成長の道を拓くことができます。-

2.4 市場の集中

FFG市場は高い集中力を示しています。 BOBSTだけで世界市場シェアの40％以上を占めています。その他の主要メーカーには、三菱重工業株式会社、BW Papersystems、Bahmüller、Latitude Machinery Corp などがあります。

3.1 完全自動システムへの移行

自動化とデジタル化により、リモート診断、予知保全、レシピ主導のセットアップをサポートする全自動 FFG システムの導入が加速しており、これにより熟練したオペレータへの依存が軽減されています。{0} e コマースの成長とプライベート レーベルの拡大により需要の変動が増大する中、メーカーはスループットを犠牲にすることなく、迅速な切り替えと小規模な生産を可能にする機械を優先しています。-

2026 年には、自動化されたクイック切り替え機能が進化し、機械のセットアップ時間を数秒に短縮するように特別に設計された AI 駆動のモジュラー ハードウェアおよびソフトウェア システムが導入され、手動による調整が不要になり、さまざまな生産ラインにわたって非常に柔軟な製造システムが可能になります。-

3.2 機械的なセットアップからデジタル制御へ

これまで、新しい SKU の生産ラインを変更するには、専門の技術者による多大な手作業と機械の調整が必要でした。オペレーターはレンチを回し、公差を測定し、テストバッチを実行することに何時間も費やしました。現在、これらの時代遅れの方法により、許容できない生産上のボトルネックが生じています。

最新のインテリジェント機能により、施設は事後対応型の機械からプロアクティブなデジタル制御環境への移行が可能になります。これらのスマート システムには、サーボ モーター、空圧クランプ、物理コンポーネントをリアルタイムでシームレスに調整するデジタル センサーが装備されています。-

主な利点は次のとおりです。

• 素早い切り替え:オペレーターによるレンチや物理的な再調整を必要とせずに、複雑な梱包作業の間で移行できます。

• 人的エラーの削減:正確なデジタルメモリを利用することで、手動セットアッププロセスの不一致を排除します。

• 即時のスケーラビリティ:変動する e コマースの需要に対応するために、多品種少量の注文を効率的に即座に増やします。{0}{0}{1}{2}

• 安全性の強化:移行プロセス中にオペレーターを危険な可動部品から遠ざけます。

3.3 AI- 主導のセットアップ シーケンス

2026 年のハイパーフレキシブル製造への移行は、業界の重要な進化を表しています。施設では、デジタル SMED（Single Minute Exchange of Die）統合と自律型ロボティクスを使用して、製品の稼働をシームレスに切り替え、機械のダウンタイムと材料の無駄を大幅に削減します。{2}

SMED の元の方法論は、切り替えを 10 分未満に短縮するように設計されました。 2026 年には、この概念は完全にデジタル化されます。最新の製造実行システム (MES) はこれらのメトリクスをリアルタイムで追跡し、Agentic AI が受信した注文データに基づいて張力、速度、位置を動的に調整できるようにします。

この変化を推進する主な進歩には次のようなものがあります。

• エージェント AI の統合:機械は人間の承認を待たずに、ライブデータフィードに基づいて動作パラメータを自律的に設定します。

• ダウンタイムの削減:モジュラー設計により、製品移行時の機械的なダウンタイムが最大 70% 削減されます。

• デジタルワークフローの追跡:工場全体の追跡システムとのシームレスな同期により、管理者に透明な生産性指標を提供します。{0}

• エッジコンピューティング:実稼働データをマシン レベルで直接処理することで、待ち時間がなくなり、セットアップが即座に実行されます。

3.4 ボックスプラントへの影響

段ボール箱工場のオペレーターにとって、これらの自動化トレンドは直接的な運用上のメリットにつながります。統合された印刷-フォルダー グルア-ステッチ ライン (FFG) により、日用消費財のカートン需要に対応する高周波応答と即時配送機能により、迅速な注文切り替えと連続処理が可能になりました。- -非粉砕搬送および加工技術により、段ボールへの構造的損傷が軽減され、材料の軽量化と構造的安定性の組み合わせにより、コスト、強度、輸送の安全性のバランスが保たれます。

自動化が ROI にどのような影響を与えるかを理解するには、次の分析をお読みください。《フレキソフォルダーグルアーのROI分析：省力化、廃棄物削減、回収期間の高速化.

4.1 FFG マシンの IoT 接続

インダストリー 4.0 とスマート製造の急速な進歩により、包装業界は従来の手作業からデジタルでインテリジェントな生産への大きな変革を迎えています。自動フレキソフォルダー糊付け機は、ポストプレス処理の中核機器として、生産効率、製品品質、全体的な運用コストに直接影響します。{2}}

最新の自動フレキソフォルダーグルアは、高度な制御システム、IoT 機能、データ対話機能を備えており、インテリジェントな生産ラインに完全に統合できます。この統合により、包装プロセス全体が最適化されるだけでなく、生産の柔軟性、品質の安定性、管理効率も向上します。

4.2 情報サイロからコネクテッドプロダクションへ

従来のフレキソフォルダーグルアーは手動操作とパラメータ調整に大きく依存しており、効果的なデータ収集と対話機能が不足しています。これにより、次のようないくつかの問題点が生じます。

• 生産の柔軟性が低く、-さまざまなカートン仕様に合わせて調整するには、時間のかかる手動セットアップが必要です。-

• 人的ミスにより、一貫した製品品質を確保することが困難。

• 生産データを上流および下流の機器と同期できないため、情報のサイロ化が生じます。

• 予測的介入ではなく、事後的なメンテナンスによって発生する高額なメンテナンス コスト。

最新の自動フレキソフォルダーグルアーは、技術革新を通じてこれらのギャップに対処します。高度な制御システムはデータの収集と分析をサポートし、生​​産能力、合格率、接着精度、機器の稼働ステータスなどのリアルタイムの運用データを収集します。-このデータはインテリジェントな意思決定の中核となる原動力として機能し、企業は経験ではなく客観的なデータに基づいて生産プロセスとリソース割り当てを最適化できます。-

4.3 完全な生産チェーンの統合

IoT テクノロジーにより、自動フレキソフォルダー糊付け機と他のインテリジェント機器の間の相互接続とコラボレーションが可能になり、生産ラインの情報の壁が打ち破られます。センサーや通信モジュールを搭載することで、フレキソフォルダーグルアは工場のMESやERPシステムに接続でき、印刷機やスロットマシンなどの上流機器、ロボットパレタイザーや倉庫システムなどの下流機器とのシームレスなデータ共有を実現します。

たとえば、MES システムから製造オーダーを受け取った後、フレキソフォルダーグルアーは、対応するパラメーター設定を自動的に呼び出し、生産の進行状況をリアルタイムで同期し、入荷するスタックの準備をするようにロボットパレタイザーに通知できます。

4.4 予知保全

FFG 運用における IoT の最も価値のあるアプリケーションの 1 つは、予知保全です。接続されたマシンは、障害が発生する前に異常を検出するクラウドベースの分析プラットフォームにパフォーマンス データを送信できます。{1}このアプローチにより、計画外のダウンタイムが削減され、機器の寿命が延長され、メンテナンスコストが削減されます。

WEPACK 2026 や SinoCorugated South 2026 などの主要な業界展示会では、出展者は設備の運用、生産プロセス、エネルギー消費を含む統合データ管理に加え、データ主導の生産スケジュール、異常アラート、意思決定支援システムを展示しています。{2}

自動化とメンテナンスがどのように交差するかについてより広い視野で知りたい場合は、次のガイドをお読みください。《自動パレタイザー メンテナンス ガイド: 信頼性と ROI の最大化.

5.1 リサイクル可能な包装に対する規制圧力

持続可能性の義務と材料革新は、FFG 市場に変革をもたらす力です。軽量基材とリサイクル繊維含有量の増加により、接着剤の塗布をより細かく制御し、より柔軟な圧力およびベルト システムが必要になります。 OEM とインテグレータは、ボール紙、段ボール、紙器、クラフト紙全体の正確な調整を可能にするハードウェアと制御ソフトウェアに投資しています。

ヨーロッパの包装および包装廃棄物規制 (PPWR) は、循環材料とより高いリサイクル含有量への移行を加速しています。コンバーターとブランド所有者は、機械的に敏感なリサイクルされたフィルム構造で安定性と再現性を確保できる、すぐに生産できるソリューションを求めています。{1}

5.2 リサイクルされた素材と印刷品質

2026 年、持続可能なフレキソ シンポジウムは、最新の自動化された CI フレキソ印刷が、リサイクルされたモノマテリアル基板上でどのように一貫したグラビア レベルの結果をもたらすかを-ライブ印刷-で実証しました。ライブ デモンストレーションには、透明 OPP、MDO-PE、PCR- ベースの PE フィルム、および紙の包装材への裏面印刷と表面印刷が含まれます。このワークフローには、水洗版テクノロジー (ソルベント ゼロ)、水性インク、精密アニロックス テクノロジー、自動版から印刷プロセスが統合されており、再現性と産業上の信頼性を確保するように設計されています。-

5.3 軽量化と材料効率

フレキソフォルダーグルア（FFG）は、特に材料の使用量を最小限に抑える能力により、持続可能なパッケージングを推進する上で極めて重要なツールとして浮上しています。 FFG は、精密エンジニアリング、アダプティブ デザイン機能、プロセスの最適化を統合することで、包装材の製造方法を再考し、廃棄物を削減し、過剰分を抑制し、循環経済の原則に合わせて生産を調整します。-

主要な業界展示会では、出展者が段ボールの構造的損傷を軽減する非粉砕搬送および加工技術をデモンストレーションしており、非粉砕かつ柔軟な加工プロセスによる軽量梱包を可能にしています。-材料の軽量化と構造の安定性を組み合わせることで、コスト、強度、輸送の安全性のバランスをとることができます。

5.4 エネルギー効率

エネルギー効率は、2026 年の FFG 設計における主要なトレンドです。最新のフレキソ フォルダー グルアには、いくつかの省エネ機能が組み込まれています。-

• インテリジェントモーターシステム:可変周波数ドライブ (VFD) を装備したこれらのマシンは、作業負荷に基づいてモーター速度を調整し、アイドル時間中のエネルギー消費を削減します。

• エネルギー効率の高い暖房システム:{0}高度な断熱材とインテリジェントな温度制御アルゴリズムにより、発熱体のエネルギー使用を最小限に抑えます。

• 自動シャットダウンおよびスタンバイモード:マシンは低エネルギーのスタンバイ モードに移行したり、非アクティブな期間が続いた後にシャットダウンしたりして、生産の中断中にエネルギーを節約できます。{0}

• 最適化されたコンベヤシステム:ベルトの軽量化とコンベヤ システムの速度調整により、電力要件が軽減されます。{0}

これらの機能は総合的に大幅なエネルギー節約と運用コストの削減に貢献します。

複数のプロセスを 1 台の機械に統合することで、個別の装置の必要性が減り、エネルギー消費量の削減と廃棄物の削減につながります。正確な操作と効率的な設計により材料の無駄を最小限に抑える、省エネ機能を備えた機械を探してください。-

5.5 ESGとグリーン製造

WEPACK 2026 や SinoCorugated South 2026 などの主要な業界イベントで、出展者は、出力ユニットごとのエネルギー使用を最適化するための機器レベルのエネルギー監視およびエネルギー管理システムと、ますます厳しくなる環境規制を満たす廃水および排気ガス処理ソリューションを展示しています。{2}国際的な顧客監査と情報開示をサポートするために、炭素排出管理とカーボンニュートラルの道筋が開発されています。

6.1 ハイブリッド ワークフローの台頭

包装現場は足元で変化しています。デジタル印刷とフレキソ印刷および UV{1}}LED 印刷を組み合わせたハイブリッド印刷セルが、かつては古典的なオフセット印刷やグラビア印刷のみを使用していた工場に導入されつつあります。業界は単一プロセス ラインから、フレキソ印刷ステーションとインライン インクジェット印刷バーおよび UV- 硬化を組み合わせたハイブリッド セルに移行しています。

6.2 なぜハイブリッドなのか?

北米で出荷される梱包業務に占めるデジタルのシェアは、セグメントと実行構成に応じて、2027 年までに 15 ～ 25% に達する見込みです。要因は謎ではありません。SKU の増加、季節変動、後期段階のパーソナライゼーションを求めるブランド チームなどです。{4}}

ハイブリッド ワークフロー-フレキソまたはオフセットと組み合わせたデジタル モジュール-が、よりスマートな製版自動化と基材に精通したインク セットに支えられて、デフォルトの会話になることが期待されています。-

6.3 切り替えおよび廃棄の利点

ハイブリッド ライン (多くの場合、インクジェット モジュールを備えたフレキソ) は、切り替えの計算を再構築しています。コンバーターは、可変要素がデジタル ステーションに移動すると、複雑な SKU の切り替え時間が 45 ～ 60 分から約 15 ～ 25 分に短縮されると報告します。混合-パーソナライゼーション実行の無駄は、8～12% の範囲から約 4～6% に減少します。

これは普遍的なものではありません。-演算子、インクの選択、素材が重要です。それでも、ハイブリッドにより、ブランドはソリッドとキーラインのアナログ効率を確保しながら、バージョン管理、限定版、またはパックごとのデータにデジタルを使用できます。--

6.4 FFG ラインとの統合

ハイブリッド ワークフローへの傾向は、FFG の運用に直接的な影響を及ぼします。コンバーターが自社のフレキソ製品ラインにデジタル印刷機能を追加するにつれて、FFG は従来のプリント基板とは異なる表面特性を持つ可能性があるデジタル印刷基板を処理できなければなりません。このため、FFG メーカーは、より広範囲の印刷面に対応できる、より柔軟な折り畳みおよび接着システムを開発する必要があります。

さらに、AI、RFID、2D バーコードなどの新興テクノロジーと並行して、ハイブリッド印刷やデジタル印刷への関心も高まり続けています。-特に、Sunrise 2027 のような規制への取り組みが具体化され始めています。

フレキソ印刷技術を完全に理解するには、次のガイドをお読みください。《フレキソ印刷エクスプレス究極ガイド》.

7.1 効率的なソリューションに対する需要の高まり

FFG 市場の成長は、さまざまな業界にわたる効率的なパッケージング ソリューションに対する需要の高まりに大きく影響されています。企業が業務効率の向上とコスト削減に努めるにつれ、高度なパッケージング技術の導入が不可欠になっています。フレキソ印刷フォルダーグルアは、高速かつ正確な包装ソリューションを提供するため、食品、飲料、医薬品、消費財などの業界にとって理想的な選択肢となっています。-無駄やダウンタイムを最小限に抑えて大量の梱包材を処理できる能力は、市場の成長を促進する重要な要素です。

7.2 技術の進歩

メーカーは、包装プロセスの効率と品質を向上させる革新的なソリューションを導入するために、研究開発に継続的に投資しています。フレキソ印刷フォルダーグルアーにおける自動化とデジタル技術の統合により、包装業界に革命が起こり、企業はより高いレベルの精度とカスタマイズを達成できるようになりました。これらの進歩により、箱製造の速度と精度が向上しただけでなく、廃棄物とエネルギー消費も削減されました。

7.3 総所有コストの考慮事項

FFG マシンを評価する場合、業界の専門家は、初期購入価格以外にもいくつかの要素を考慮する必要があります。

• 生産要件:平均とピークの月間ボリューム、箱のサイズ、スタイルを評価して、適切なマシンの仕様を決定します。

• 自動化レベル:効率を高めるために、自動フィーダー、エレクター、スタッカーなど、必要な自動化レベルを決定します。

• 統合機能:フレキソ プリンタやダイ カッターなどの既存の機器との互換性を確保し、シームレスな生産フローを実現します。{0}

• メンテナンスとサポート:ダウンタイムを最小限に抑えるために、オペレーターのトレーニング、予防保守スケジュール、ローカル サービス ネットワークの利用可能性を評価します。

• 総所有コスト (TCO):初期購入価格だけでなく、エネルギー消費、消耗品、機械の耐用年数にわたるメンテナンスなどの運用コストも考慮してください。

7.4 接着剤の塗布とモニタリング

持続可能な包装規制、欠陥ゼロの生産、コスト圧力の上昇、熟練労働者の不足の増大、世界的なサプライ チェーンの不安定性-これらの課題により、バウマーは段ボール製造における接着剤の塗布と監視を再考するようになりました。{0}その結果、フレキソフォルダーグルーラー (FFG) 用の革新的な CorrBox ソリューション システムが誕生しました。

最新の接着剤モニタリング システムは、接着剤のパターンに関するリアルタイムのフィードバックを提供し、一貫した塗布を保証し、無駄を削減します。{0}これは、コンバーターがより正確な接着剤制御を必要とする軽量でリサイクルされた基材を扱う場合に特に重要です。

8.1 2025 年の関税調整の影響

2025年に制定された関税政策の調整により、機器の流れとサプライチェーンの経済に明らかな摩擦が生じ、バイヤーとサプライヤーは調達戦略と価格構造の再評価を余儀なくされました。一部の輸入カテゴリーに対する関税の引き上げにより、一部の機械部品の陸揚げコストが上昇し、OEMや流通業者は重要部品の生産を現地化することでサプライチェーンを最適化する必要が生じた。

8.2 ローカリゼーションのインセンティブ

その結果、業界では FFG コンポーネント生産の現地化が進んでいます。大手製造業者は、関税の影響を軽減し、顧客のリードタイムを短縮するために、地域の製造拠点を拡大しています。たとえば、BOBST は、自社の FFG 機械の Nova シリーズを 2025 年からインドで製造し、それに続いて Vision シリーズも製造すると発表しました。

8.3 購入者への影響

ボックスプラントのオペレーターにとって、これらのサプライチェーンの変化は実際的な影響を及ぼします。

• 輸入された FFG 機械のリードタイムは、通関処理や物流の制約により長くなる可能性があります。

• 輸入機器の価格は関税の影響により上昇する可能性があります。

• 現地で製造または組み立てられた FFG は、より優れた価値とより迅速な配送を提供する可能性があります。

• サービスおよびスペアパーツの入手可能性は、現地の製造拠点に応じて地域によって異なる場合があります。

10.1 継続的な成長軌道

FFG 市場は 2032 年まで持続的に成長すると見込まれています。複数の市場調査レポートでは、CAGR が 4.2% ～ 6.4% であり、市場は 2030 年代初頭までに 30 億 8000 万ドルから 41 億ドルに達すると予測されています。

10.2 加速するテクノロジー統合

AI、IoT、デジタル印刷技術の融合は今後も加速していきます。次のことが期待できます。

• AI を活用したセットアップおよび品質管理システムの導入の拡大。{0}

• FFG と工場全体の MES / ERP システム間の接続が強化されました。{0}

• フレキソの効率性とデジタルの柔軟性を組み合わせた、よりハイブリッドな構成。

• 強化された予知保全機能により、計画外のダウンタイムが削減されます。

10.3 持続可能性が標準になる

持続可能性は差別化要因から基本要件へと移行します。 FFG メーカーは以下を実証する必要があります。

• エネルギー効率認証。

• リサイクルされた軽量基材との互換性。

• 水ベースのインクと密閉インク システムによる VOC 排出量の削減{0}}。

• 単一素材のパッケージ デザインのサポート。-

10.4 地域のシフト

アジア太平洋地域、特に中国とインドが今後も販売台数の伸びを牽引するでしょう。{0}ヨーロッパは、プレミアムかつ高度に自動化された FFG システムにおいてリーダーシップを維持していきます。{2}北米では、e コマースとリショアリングのトレンドによって着実な成長が見込まれます。-

2026年のフレキソフォルダーグルアー市場は、急速な技術変化、強力な成長の基礎、自動化、持続可能性、デジタルトランスフォーメーションからの圧力の収束によって特徴付けられます。

ボックスプラントのオペレーター向けの重要なポイント:

• 自動化に投資します。AI 駆動の切り替えを備えた全自動 CNC FFG システムは、{0}労働力の節約とダウンタイムの削減により、迅速な ROI を実現します。機械式制御からデジタル制御への移行はもはやオプションではありません-それは競争力を高めるために不可欠です。
• インダストリー 4.0 を採用します。MES および ERP システムと統合された IoT- 接続の FFG は、リアルタイムでの生産の可視化、予知保全、データ主導の最適化を提供します。{{1}{2}}情報のサイロ化はもはや容認できません。
• 持続可能な基材を準備します。リサイクル繊維含有量と軽量素材は今後も継続します。 FFG が精密な接着制御と柔軟な圧力システムでこれらの基材を処理できることを確認してください。
• ハイブリッド ワークフローを検討してください。SKU 数が多く、切り替えが頻繁に行われるプラントの場合、先行投資が高額であっても、ハイブリッド フレキソ デジタル構成により切り替え時間と無駄を大幅に削減できます。{0}
• 地域のサプライチェーンを計画します。関税の影響と現地化の傾向により、調達の決定では価格だけでなく、リードタイム、サービスの可用性、現地の製造拠点も考慮する必要があります。

2026 年の FFG 市場は、テクノロジー、持続可能性、自動化に賢明に投資するコンバーターに大きなチャンスをもたらします。遅れをとれば、競争が激化し、急速に変化する業界で遅れをとる危険があります。-

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