ボックス糊付け機の説明
のボックス糊付け機高性能の段ボール包装ライン向けに設計されており、一貫した高速接着剤塗布に不可欠なモジュールとして機能します。-このシステムは、高速スループットと接着剤分布のきめ細かな制御のバランスを取ることで、すべてのボードが最適な接着強度と構造的完全性を確実に達成します。産業用スケールボックス製造の進化する需要を満たすように設計されたこの機械は、高度なモーター制御、振動-減衰機能を統合しています。トランスミッション、インテリジェントな接着剤循環により、信頼性が高く、メンテナンスの手間がかからない仕上げソリューションを提供します。-
エンジニアリングおよび性能基準
このシステムは、正確な可変周波数ドライブ（VFD）によって制御される独立したモーター駆動シャフトを利用しており、波形ラインまたはスタンドアロンの独立した速度調整とのシームレスな同期が可能です。-トランスミッションには耐久性の高いタイミング ベルトが使用されており、ローラーを機械的振動から効果的に遮断し、150 m/分のピーク速度でも静かで安定した動作環境を保証します。{4}
接着剤の塗布は、洗練された高精度のローラー アセンブリによって管理されます。-接着剤塗布ロールには、レーザー彫刻された硬質クロム{{3}メッキ仕上げが施されています。{2}これにより、優れたインク/接着剤の転写とコンポーネントの寿命の延長が保証されます。相補的なドクターロールと加圧ロールには精密研削とクロムメッキが施され、基板表面全体の絶対的な均一性が保証されます。生産実行中の柔軟性を最大限に高めるために、このマシンは空気圧デュアル プレッシャー ロール システムを採用しており、さまざまなボード キャリパーやフルートの形状に迅速に調整できます。-
主な技術パラメータ
- 自動化と監視:接着剤の量は統合された PLC によって管理され、すべての重要なパラメーターには直感的なタッチスクリーン インターフェイスからアクセスできます。これにより、迅速なジョブのセットアップと正確で再現性のあるパフォーマンスが可能になります。
- グルーの完全性管理:この機械には、完全に自動化された閉ループの接着剤循環システムが搭載されています。{0}これにより、接着剤の硬化や汚染が防止され、シフト全体を通じて接着剤が最適な粘度に保たれます。
- 精度調整:オペレーターは、接着剤の幅とインライン速度調整の電気調整をその場で実行できるため、切り替え時間を大幅に短縮し、生産調整中の材料の無駄を最小限に抑えることができます。
- 基板の準備:高いライン速度での高品質の接着を保証するため、統合された予熱ユニットが組み込まれており、ボードを焼き戻して繊維接着剤の即時の深い浸透を促進します。-
仕様
| パラメータ | 仕様 |
| 機械的処理能力 | 最大150メートル/分 |
| 利用可能な幅 | 1800mm、2000mm、2200mm、2500mm |
| ドライブのアーキテクチャ | VFD同期を備えた独立したモーター |
| 接着剤の制御 | PLC-自動循環と電子幅調整 |
| ローラー冶金 | 彫刻が施されたクロム-メッキの接着剤ロール。精密-グラウンドドクター/圧力ロール |
| 操作インターフェース | 産業用 HMI タッチスクリーン |
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