箱用糊付け機の説明
のボックス用接着機は、速度と優れた接着完全性の両方を必要とする最新の段ボール生産ライン向けに設計された高性能ソリューションです。-このシステムは 300 m/min に達する動作向けに設計されており、高度なサーボ制御と差動同期を活用して、均一で無駄を削減した接着剤の塗布を実現します。{{3}このユニットは、フルートの先端にデンプンを正確に塗布することにより、接着剤の消費量を最大 30% 削減しながら、高強度の構造結合を保証します。-コスト効率と基板の品質を重視するメーカーにとって、このユニットは不可欠な資産となっています。
エンジニアリングおよび性能基準
システムの中心となるのは、従来の非効率な機械的リンケージから脱却した洗練されたドライブ アーキテクチャです。代わりに、これボックス用接着機独立したサーボ調整システムを利用しています。{0}
- サーボ-による精度:圧力と接着剤の制御ローラーはシーメンス サーボ モーターによって駆動され、主な接着剤の塗布と計量プロセスは高性能のイタリア製フェーズ サーボ モーターによって制御されます。{0}{1}この組み合わせにより、すべての運用フェーズにわたって完全な同期が保証されます。
- 工業用-グレードのコンポーネント:信頼性は、Siemens PLC 制御フレームワーク、耐久性の高い Fulong 同期駆動ベルト、業界で実証済みの Guomao 減速機などのプレミアム コンポーネントの統合によって強化されています。{0}
- 構造設計:接着剤ローラーには特殊なレーザー彫刻されたセル パターンがあり、接着剤の転写を最適化し、高速でのこぼれや「飛び散り」を防ぎます。{0}すべての回転コンポーネントは動的バランスをとって振動を排除し、ボード表面の滑らかで一貫した仕上げを保証します。
主な技術パラメータ
- 差動同期:独立した駆動ロジックを利用することで、機械はライン速度の変動に関係なく正確な接触圧力を維持し、接着剤の塗布が常に 1.2 mm の精度公差内に収まるようにします。
- 動的なギャップ管理:オペレータは、HMI タッチスクリーンまたは事前にプログラムされた PLC 設定を介して、でんぷん糊ロールと圧力ロールの間の間隔を制御できます。{0}}これにより、さまざまなフルートのプロファイルに対応するための瞬時の調整が可能になります。
- 簡素化されたメンテナンス:でんぷん接着剤トレイには空気圧昇降機構が備わっており、洗浄サイクルや定期メンテナンス中に迅速かつ安全にアクセスできます。このシステムは、調整可能な塗布角度によってさらに強化され、溝付き頂点の必要な場所にのみ接着剤が正確に塗布されるようにします。
仕様
| パフォーマンスカテゴリー | 動作仕様 |
| 最大。生産速度 | 300m/分 |
| グルーローラー直径 | 320mm |
| ローラー径の制御 | 180mm |
| 塗布精度 | 1.2mm以内 |
| 制御システム | Siemens PLC / サーボ-統合ロジック |
| 駆動方式 | Fulong シンクロベルト / Guomao レジューサ |
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