ダブルフェーサーダンボールマシンのシンプルなコンセプト
どういうことかを理解するにはダブルフェーサーつまり、まずサンドイッチを想像する必要があります。段ボール生産ラインのこの段階では、工場ではすでに「底パン」と「肉」（波形の中間層）が生産されています。しかし、このサンドイッチには「上のパン」がありません。
ダブルフェーサー波形機械は、基本的に、最終層を適用するステーションです。紙がこの機械から排出される頃には、それはもはや単なる紙ではありません。構造板です。 2 層のフレキシブルな素材から 3 層のリジッド基板への移行により、工場で生産されるすべてのボックスの品質が決まります。-
ダブルフェイサーはどのように動作するのですか?
視覚化する最良の方法は、ダブルフェーサーこれは長さ 30 メートルの工業用アイロンと考えてください。-膨大な熱、安定した圧力、一定の動きを組み合わせてボードを硬化させます。操作は 3 つの異なる機械的フェーズに分類できます。
接着剤塗布セクション
紙がダブルフェーサーコルゲートマシンの本体に入る前に、波状の中間層（溝）を準備する必要があります。紙が機械の中を通過すると、ローラーが波の先端にでんぷんベースの接着剤の薄く正確な膜を塗布します。-接着剤が厚すぎると、ボードが湿ってしまいます。薄すぎると箱が崩れてしまいます。
加熱セクションとスチームパワー
接着剤が塗布され、最終ライナーが導入されると、「サンドイッチ」が加熱セクションに入ります。ここでプレート熱交換器蒸気システムが重要になります。この機械には、高圧蒸気で加熱される重い平らなプレートが長く並んでいます。-
- プレートの一貫性: これらのプレートは完全に平らであり、多くの場合 160 度を超える温度に維持される必要があります。
- 糊化の科学: プレート熱交換器の蒸気からの熱により、接着剤中のデンプンが「糊化」し、数秒のうちに液体から固い結合に変わります。-
トラクションベルトシステム
紙を熱板に押し付けながら、機械はどのようにして紙を動かし続けるのでしょうか?これがトラクションベルトシステムの仕事です。巨大で耐久性の高いベルトが段ボールの上に設置され、最大毎分 300 メートルの速度で段ボールを機械内に引き込みます。-このトラクション ベルト システムは、「プレス」プロセスで「プレス」を提供し、3 層の紙が接着するのに十分な力で押しつぶされますが、中の波が押しつぶされるほどではありません。
業界で「ダブルバッカーコルゲータ」と呼ばれる理由
「ダブルフェイサー」は一般的な名前ですが、エンジニアがダブルバッカーコルゲーターという用語を使用するのをよく聞きます。これは、機械が片面ウェブを最終ライナーで「裏返す」ためです。-波形生産ラインのこの部分は、ボードの「キャリパー」または厚さが増加する場所です。
先進的な工場では、ダブルバッカーコルゲータには、従来のローラーに代わる「圧力シュー」-専用のバーが装備されています。これらのシューはより均一な荷重を提供するため、機械は、より薄くて繊細なフルート（高級小売パッケージで使用される E または F フルートなど）を備えた高品質のボードを損傷することなく生産できます。-
「ワープ」問題の解決
製箱工場における最大の悩みの 1 つは、段ボールがポテトチップスのように丸くなる「反り」です。{0}}反りは、層間の水分の不均衡によって発生します。ダブルフェーサー波形機械は、これを修正するために使用される主なツールです。
機械のさまざまなゾーンでプレート熱交換器の蒸気の温度を調整することにより、オペレーターはボードの上部または底部をさまざまな速度で乾燥させることができます。マシンが正しくキャリブレーションされていれば、ボードは完全に平らになります。フラット ボードが不可欠なのは、フラット ボードがないと-カッターや印刷機などの下流の機械-が詰まり、段ボールの生産ライン全体が停止してしまうためです。
興味のある方向けの技術仕様
この装置の規模の大きさに興味がある人のために説明すると、ダブル フェーサーは通常、工場内で最も長い単一の機械です。
| 成分 | 目的 | 技術的な詳細 |
| 加熱プレート | 接着剤を固める | 1 台あたり 18 ～ 32 枚のプレート |
| スチームシステム | エネルギー源 | プレート式熱交換器の蒸気ループによって管理 |
| ベルト | 輸送と圧力 | トラクションベルトシステムの一部 |
| 速度制御 | 効率 | 段ボール生産ライン全体と同期 |
環境に優しく効率的なダブルフェーサーダンボールマシン
2026 年には、ダブルフェーサー コルゲート マシンは、どれだけ速く動作するかだけでなく、どれだけのエネルギーを節約できるかによって評価されます。熱に大きく依存するため、最新の設計では蒸気の回収に重点が置かれています。プレート熱交換器の蒸気システムは、高温の凝縮水をボイラーにリサイクルするように設計されています。これにより、工場の二酸化炭素排出量が削減され、製造されるすべての箱のコストが削減されます。
さらにトラクションベルトシステムも進化。最新のベルトは、湿気を逃がしやすいハイテク合成素材で作られているため、熱の消費を抑えながら機械をより速く動作させることができます。-
メンテナンス: ダブルフェーサー段ボール機械の稼働を維持する
ダブルバッカー コルゲーターの運転は 24 時間年中無休の仕事であり、熱、蒸気、紙粉に満ちた過酷な環境です。-定期的なメンテナンスが品質を保証する唯一の方法です。
- ベルトのクリーニング: トラクション ベルト システムにデンプンが蓄積するとボックスに跡が残る場合があるため、ボックスを清潔に保つために自動ブラシが使用されます。
- プレートの水平化: 加熱プレートが完全に水平でない場合、ボードには接着剤が付着していない「柔らかい部分」ができます。
- スチーム ループ チェック: プレート熱交換器の蒸気バルブが機能していることを確認すると、ボードの欠陥や剥離につながるコールド スポットが防止されます。-
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